安(ān)全再升级,為(wèi)新(xīn)能(néng)源动力電(diàn)池穿上“专业防护服”

发表时间:2024-01-26 10:55:16浏览量:2367

新(xīn)能(néng)源汽車(chē)行业的高速发展带动着技(jì )术不断革新(xīn),電(diàn)动汽車(chē)未来的成功取决于電(diàn)池和相关系统的性能(néng),在電(diàn)池系统里面,核心问题就是電(diàn)池的绝缘设计電(diàn)池性能(néng)受其环境的影响很(hěn)大,这就是為(wèi)什么它需要保护,以确保車(chē)辆的性能(néng)和乘客的安(ān)全。

传统的动力電(diàn)池绝缘处理(lǐ)方式蓝膜仍然是電(diàn)芯绝缘常见的解决方案,但是绝缘膜在实际应用(yòng)中(zhōng)也存在很(hěn)多(duō)问题,因其包覆速度较慢、对复杂工(gōng)件应用(yòng)局限性、電(diàn)池使用(yòng)过程中(zhōng)起泡等问题,无法满足新(xīn)能(néng)源汽車(chē)的三電(diàn)系统等核心零部件对材料的绝缘耐压、导热散热等性能(néng)提出的更高要求

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绝缘粉末喷涂作(zuò)為(wèi)新(xīn)的技(jì )术方案可(kě)以更好地对電(diàn)池部件实现绝缘保护,固化后的粉末涂层具(jù)有(yǒu)卓越的電(diàn)绝缘性能(néng),其优异的基材附着能(néng)力和极高的粘接强度,更加有(yǒu)利于动力電(diàn)池结构设计工(gōng)程师实现大模组、CTP(Cell to Pack)、CTC(Cell to Chassis)等新(xīn)技(jì )术的拓展。

#01
什么是绝缘粉末喷涂

粉末静電(diàn)喷枪是实现喷涂作(zuò)业的重要工(gōng)具(jù),通过使用(yòng)喷枪将粉末涂料喷涂到工(gōng)件表面。具(jù)體(tǐ)的工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)是:静電(diàn)粉末喷枪与高压静電(diàn)发生器相连,当喷枪電(diàn)极接通高压静電(diàn)后,赋予喷枪端部较高電(diàn)压,由喷枪端部针状電(diàn)极的電(diàn)晕放電(diàn),使空气发生電(diàn)离。同时粉末涂料由供粉系统中(zhōng)的空气动力将其输送至喷枪喷出,雾化的粉末在電(diàn)晕放電(diàn)區(qū)捕获负電(diàn)荷成為(wèi)带電(diàn)微粒,使粉末涂料颗粒带上负電(diàn)荷。待涂工(gōng)件接地,喷出的粉末涂料与工(gōng)件之间产(chǎn)生高压静電(diàn)场。在气流和電(diàn)场的作(zuò)用(yòng)下粉末涂料按照受力的方向飞至待涂工(gōng)件,受库伦静電(diàn)引力的作(zuò)用(yòng)吸附在工(gōng)件表面,当工(gōng)件上的粉末积聚到一定厚度时,发生静電(diàn)相斥,粉末便不再堆积。然后再经过加热熔融、流平固化形成均匀、光滑、平整的涂层,来满足喷涂要求。



#02
高压電(diàn)池的生产(chǎn)

高压電(diàn)池的生产(chǎn)分(fēn)為(wèi)三个连续的工(gōng)艺步骤:電(diàn)芯喷涂、模组生产(chǎn)和高压電(diàn)池组装(zhuāng)。

蓝膜電(diàn)芯喷涂:激光预处理(lǐ)—喷涂两层—UV固化—厚度及外观质(zhì)检—高压测试
在電(diàn)芯喷涂过程中(zhōng),首先用(yòng)激光对锂离子電(diàn)池进行预处理(lǐ)和结构化。这意味着激光束在電(diàn)池单元的未上漆的铝壳中(zhōng)“刻”出结构,从而增加表面积并降低铝壳的表面张力。随后的等离子體(tǐ)清洗可(kě)以去除灰尘颗粒和氧化物(wù)。这两种工(gōng)艺旨在提高涂层的附着力。然后在電(diàn)芯喷上两层绝缘粉末,再在专门开发的设备中(zhōng)用(yòng) UV 固化。油漆表面确保了電(diàn)池的最佳绝缘性,然后分(fēn)三步进行自动质(zhì)量控制,检查涂层厚度和油漆表面质(zhì)量。最后,进行高压测试,以确保油漆表面无瑕疵。電(diàn)池喷漆后,電(diàn)芯被组装(zhuāng)成一个更大的单元,称為(wèi)電(diàn)池模组。最后,将完成的電(diàn)池模块与車(chē)辆控制单元和冷却单元一起组装(zhuāng)到铝壳中(zhōng)。



目前國(guó)内已经有(yǒu)不少車(chē)企及電(diàn)池龙头企业已经开始使用(yòng)粉末涂料作(zuò)為(wèi)電(diàn)池内部绝缘的优选解决方案。绝缘粉守护着新(xīn)能(néng)源汽車(chē)的整个電(diàn)动生态系统,包括電(diàn)池電(diàn)芯、電(diàn)池包内结构件、热管理(lǐ)系统、電(diàn)芯壳體(tǐ)、電(diàn)驱系统、铜排母排及连接件等,帮助实现不同電(diàn)池零部件对绝缘、阻燃、热管理(lǐ)、耐腐蚀、耐老化等多(duō)样化需求。


从动力電(diàn)芯从蓝膜到喷涂,从之前的蓝膜时代现在都改為(wèi)采用(yòng)喷涂工(gōng)艺,对于大批量的生产(chǎn)而言,独立的電(diàn)芯喷涂环节能(néng)够把控喷涂的品质(zhì),让電(diàn)芯的安(ān)全性与持久性都更优异。在动力電(diàn)池模组生产(chǎn)線(xiàn),实现全封闭的100%自动化生产(chǎn),采用(yòng)喷涂工(gōng)艺、加装(zhuāng)绝缘隔膜等多(duō)种方式确保電(diàn)芯之间彼此绝缘,生产(chǎn)線(xiàn)上运用(yòng)等离子清洁、智能(néng)光學(xué)检查等先进的技(jì )术,保证生产(chǎn)品质(zhì)的可(kě)靠性。这是从之前模组时代转入CTP时代要做的很(hěn)重要的工(gōng)作(zuò)。

环保、全天候、自动化喷涂!实锐科(kē)技(jì )帮您实现!目前实锐各类产(chǎn)品已率先服務(wù)于新(xīn)能(néng)源汽車(chē)和電(diàn)池厂家,应用(yòng)于電(diàn)池冷却部件、電(diàn)池盖板、電(diàn)芯等多(duō)个场景,得到多(duō)个行业的认可(kě);积极拥抱市场变化,实锐也在不断的开拓创新(xīn)更多(duō)的自动化设备及系统解决方案,全面助力新(xīn)能(néng)源的未来发展。


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